Štíhla výroba vám umožňuje optimalizovať všetky obchodné procesy v podniku. Je zameraný na elimináciu nákladov, spustenie nepretržitého výrobného procesu so zameraním na koncového používateľa.
Na zníženie nákladov sa v podnikoch často používajú štíhle princípy. S ich pomocou je možné znížiť počet akcií, ktoré nie sú schopné pridať výrobnému procesu hodnotu pre spotrebiteľa.
Štíhla výroba sa týka osobitného systému riadenia pre spoločnosť. Jeho hlavnou myšlienkou je usilovať sa o elimináciu akýchkoľvek druhov nákladov, zahrnutie každého zamestnanca do procesu optimalizácie. Takáto schéma je úplne zameraná na spotrebiteľa.
História
Zakladateľom koncepcie je Taiichi Ohno, ktorý vyvinul základné princípy. V spoločnosti Toyota Motor Co pracoval od roku 1943. V roku 1945 Japonsko prehralo vojnu, aby bolo možné prežiť v recesii, bol potrebný nový prístup k riešeniu problémov. V tých rokoch bola Amerika nesporným lídrom v automobilovom priemysle. Už roky znižuje náklady zvyšovaním hromadnej výroby. Tento štýl sa rýchlo stal uplatniteľným vo všetkých oblastiach.
Prezident spoločnosti Toyota Motor Co uviedol, že je potrebné dobehnúť Ameriku do troch rokov. Ak sa tak nestane, potom automobilový priemysel v Japonsku jednoducho neprežije. Preto bolo všetko úsilie vynaložené na vývoj ich vlastného výrobného systému, ktorý sa odlišoval od tradičného japonského systému hromadnej výroby. Ciele sa zároveň nedosiahli rozšírením výrobných oblastí, ale výrobou automobilov v malých sériách podľa novej schémy.
Kľúčovým faktorom je spoliehanie sa na ľudský faktor a vytváranie atmosféry vzájomnej pomoci. Nové zavedené princípy sa uplatňovali nielen na zamestnancov, ale aj na zákazníkov a dodávateľov. Počas nasledujúcich 15 rokov zaznamenalo Japonsko neobvykle rýchly ekonomický rast.
Vlastnosti a princípy
Hlavným bodom je posúdenie hodnoty vyrobeného produktu pre konkrétneho spotrebiteľa. Vytvára sa situácia, v ktorej dochádza k nepretržitej eliminácii strát. To umožňuje odstrániť akcie, ktoré spotrebúvajú zdroje, ale netvoria hodnoty. Taiichi Ohno identifikoval niekoľko druhov strát:
- kvôli nadprodukcii;
- čas čakania;
- zbytočná preprava;
- zbytočné kroky spracovania;
- tvorba nadbytočných zásob;
- zbytočný pohyb predmetov;
- výskyt chybných výrobkov.
Týka sa druhov strát a nerovnomerného výkonu operácie. To sa deje napríklad s prerušovaným rozvrhnutím práce podniku v dôsledku kolísania dopytu na spotrebiteľskom trhu.
Na implementáciu štíhlej výroby je potrebné nielen vypracovať straty, ale aj implementovať základné princípy. Prvý predpokladá: musíte určiť, čo vytvára hodnotu produktu z pohľadu spotrebiteľa. V podniku sa niekedy vykonáva veľké množstvo manipulácie, čo sa pre potenciálneho klienta ukáže ako nedôležité. Tento prístup vám umožní určiť, ktoré procesy sú zamerané na poskytovanie hodnoty a ktoré nie.
Druhý princíp je zameraný na identifikáciu kľúčových bodov v celom výrobnom reťazci a elimináciu odpadu. Za týmto účelom sú podrobne popísané všetky činnosti od okamihu prijatia objednávky až po prevod produktu priamo na kupujúceho. Takto môžete zistiť, čo je potrebné na optimalizáciu práce a stimuláciu výroby.
Tretia zásada zahŕňa reštrukturalizačné činnosti tak, aby predstavovali pracovný tok. Tento aspekt predpokladá, že všetky činnosti musia byť vykonané tak, aby medzi nimi nebol žiadny výpadok. Niekedy si tento aspekt vyžaduje zavedenie nových technológií. Potom všetky procesy pozostávajú z akcií, ktoré majú pozitívny vplyv na samotný produkt.
Štvrtou zásadou je potreba vykonať činnosti, ktoré sú nevyhnutné pre samotného spotrebiteľa. Organizácia by mala vyrábať výrobky iba v takom rozsahu, v akom to bude dostatočné.
Piatym princípom je potreba neustáleho zlepšovania znižovaním zbytočných krokov. Implementácia systému nebude fungovať, ak sa princípy použijú iba príležitostne. Ak sa rozhodnete začať s implementáciou systému, musíte to robiť neustále.
Štíhle nástroje
Uľahčujú používanie štíhlych princípov. Nástroje sa aplikujú jednotlivo a kombinujú sa. Tie obsahujú:
- Organizácia správneho priestoru. Vyskytuje sa pochopenie problémov, detekcia rôznych odchýlok.
- Systém hlásenia problémov. Dáva sa špeciálny signál. Je povolené zastaviť výrobu, aby sa zabránilo masívnemu výskytu chýb.
- Zarovnanie streamu bez prerušenia a akumulácie vyrovnávacej pamäte. Tento nástroj umožňuje eliminovať rôzne typy strát od prebytočných zásob.
- To najdôležitejšie sa deje nie v kanceláriách, ale vo výrobných závodoch. Zapojenie manažmentu skracuje reakčný čas, keď nastanú problémy. Posilňuje sa disciplína a informácie z prvej ruky.
- Vždy sa kontroluje celková účinnosť zariadenia. Tento nástroj sleduje tri kategórie strát zariadenia: dostupnosť, produktivita a kvalita.
Existujú aj ďalšie nástroje štíhlej výroby, ktoré sú zamerané na transparentnosť riadiacich procesov, znižovanie nákladov na kvalitu výrobkov a zvyšovanie zapojenia zamestnancov do výrobného procesu.
Vlastnosti metód štíhlej výroby
Koncept je ľahko pochopiteľný, ale je ťažké ho uviesť do praxe. Implementácia princípov si často vyžaduje zmenu celej kultúry spoločnosti. Môže to vyžadovať nielen čas, ale aj peniaze. Koncept je zameraný na maximálne zohľadnenie záujmov zákazníkov a spotrebiteľov. Vysoká organizácia všetkých procesov vám umožňuje vyhnúť sa zbytočným nákladom a konkurovať na modernom trhu.
Svetové skúsenosti ukazujú, že implementácia opísaných princípov:
- zvyšuje produktivitu práce o 35-70%;
- znižuje čas výrobného cyklu o 25-90%;
- znižuje možnosť manželstva o 59-98%;
- zvyšuje kvalitu produktu o 40%.
Štíhle princípy možno uplatniť v rôznych oblastiach. Tieto aspekty sú obzvlášť dôležité vo výrobe, logistike, bankovníctve, obchode, tvorbe informačných technológií, stavebníctve a lekárskych službách.
Implementácia princípov prebieha v troch etapách. Po prvé, je tu štúdia dopytu. Na tento účel sa používajú výpočty výšky tónu, taktovacieho času a ďalších špeciálnych technológií. V druhej etape sa dosiahne kontinuita hodnotového toku. Prijímajú sa určité opatrenia, ktoré umožňujú poskytovať spotrebiteľom výrobky včas a v správnom množstve. V tretej fáze dôjde k vyhladeniu, keď dôjde k vyváženému rozdeleniu objemov a vykonanej práce.
Implementácia bude úspešná, ak sa v procese použije celá škála nástrojov a zdrojov a ak bude schválený plán školení a kvalifikácia zamestnancov. To je dôležité, pretože keď sú zamestnaní v spoločnosti, zvyčajne sú pozývaní ľudia, ktorí majú odlišné vedomosti, zručnosti a skúsenosti. Môžete sa poučiť zo skúseností s použitím špeciálnych výcvikových programov aj z pozorovania kolegov.
Štíhla výroba navyše zahŕňa rozvoj kreativity zamestnancov. Tento prístup vám umožňuje ísť ďalej od konkrétneho podniku a pracovať efektívne v akomkoľvek smere. Všetci zamestnanci musia byť schopní nájsť rôzne riešenia rovnakej situácie.
